| 創(chuàng)澤機器人 |
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新一輪工業(yè)制造的轉(zhuǎn)型升J,對機器人提出了新的性能要求。用戶對移動機器人系統(tǒng)運行 的靈活性、安全性和可靠性要求也更加嚴(yán)格。復(fù)合移動機器人“手腳兼具”的d特應(yīng)用價值拓展 了移動機器人的邊界,其“移動 + 操作”的d特優(yōu)勢正在越來越多場景得到驗證。而隨著具身智 能技術(shù)的發(fā)展,復(fù)合機器人也引來了新一輪的技術(shù)革命,敏銳洞察到這一趨勢的產(chǎn)業(yè)界,正積 極擁抱“具身智能”的浪潮,將其視為復(fù)合機器人智能化發(fā)展的核心路徑和未來方向。
《具身智能復(fù)合移動機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展藍(lán)皮書 (2025 版 )》是新戰(zhàn)略移動機器人產(chǎn)業(yè)研究所 根據(jù) CMR 產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟統(tǒng)計數(shù)據(jù)研究的Z新成果,藍(lán)皮書調(diào)研統(tǒng)計了國內(nèi)外超40 家具身智能復(fù)合機器人本體及產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)相關(guān)數(shù)據(jù),同時結(jié)合終端用戶應(yīng)用現(xiàn)狀進(jìn)行了綜合分析。
2025 年上半年,隨著技術(shù)的不斷成熟,上游需求市場回暖,復(fù)合機器人市場實現(xiàn)了快速 發(fā)展,根據(jù)新戰(zhàn)略移動機器人產(chǎn)業(yè)研究所統(tǒng)計,上半年ZG復(fù)合機器人市場銷售數(shù)量超 1500 臺, 已接近 2024 年全年銷售數(shù)量,銷售金額近 10 億元。
從產(chǎn)品形態(tài)來看,輪式底盤 + 機械臂類型的復(fù)合機器人仍舊是工業(yè)及倉儲物流領(lǐng)域應(yīng)用的 主要類型,輪式底盤 + 人形半身的復(fù)合機器人開始在工業(yè)及倉儲物流場景有一定試點應(yīng)用,但 目前還未實現(xiàn)規(guī)模化落地。
從銷售地域分布看,2025 上半年,ZG復(fù)合機器人企業(yè)銷售訂單約有 30% 來自于海外市場, 這部分訂單高度集中于半導(dǎo)體制造領(lǐng)域,既反映出ZG復(fù)合機器人在核心工業(yè)場景的技術(shù)認(rèn)可 度已突破國界,也折射出半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)鏈對“移動 + 精密操作”裝備的剛需正在加速釋放。 《具身智能復(fù)合移動機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展藍(lán)皮書 (2025 版 )》旨在為終端用戶企業(yè)提供選型思考, 為投資方提供參考,為復(fù)合機器人相關(guān)廠商提供發(fā)展方向、路徑及模式的參考依據(jù)。
2025年上半年,ZG復(fù)合機器人市場實現(xiàn)快速增長,銷售數(shù)量超1500臺,銷售金額近10億元,已接近2024年全年1560臺的銷售規(guī)模。這一增長得益于技術(shù)成熟和上游需求市場回暖。從產(chǎn)品形態(tài)看,輪式底盤+機械臂類型仍是工業(yè)及倉儲物流領(lǐng)域應(yīng)用的主流,而輪式底盤+人形半身機器人雖在2025年下半年獲得大額訂單(如智平方、智元機器人等與合作伙伴簽訂的框架協(xié)議),但尚未實現(xiàn)規(guī)模化落地,整體處于從技術(shù)驗證向場景規(guī)模化跨越的階段。銷售地域分布方面,ZG復(fù)合機器人企業(yè)訂單約有30%來自海外市場,且高度集中于半導(dǎo)體制造領(lǐng)域,反映出ZG產(chǎn)品在技術(shù)認(rèn)可度和成本競爭力上的優(yōu)勢。
文檔收錄了多個具身智能復(fù)合機器人應(yīng)用案例,凸顯其實際價值。優(yōu)艾智合的國內(nèi)頭部晶圓廠全場自動化物流項目引入80臺移動操作機器人,覆蓋Bay內(nèi)上下料、跨Bay運輸?shù)拳h(huán)節(jié),實現(xiàn)毫米J精度,日完成超1.6萬次物料操作,提升生產(chǎn)效率并降低晶圓破損風(fēng)險。其百萬兆瓦J火電廠巡檢運維項目使用11臺機器人,在高溫、高噪音環(huán)境替代人工,實現(xiàn)7x24小時巡檢,覆蓋1400個關(guān)鍵點位,保障安全生產(chǎn)。辛頓人工智能的某環(huán)境檢測智能實驗室項目采用Venus 300S系列機器人,實現(xiàn)樣品轉(zhuǎn)運全流程自動化,通過AI模型賦能提升數(shù)據(jù)閉環(huán)能力。捷螺智能的東南亞全廠J自動化集成項目通過仿真先行優(yōu)化布局,AMR系統(tǒng)實現(xiàn)物料存儲到產(chǎn)線供給的無人工廠閉環(huán)。節(jié)卡的某3C企業(yè)CNC上下料項目部署30臺機器人,實現(xiàn)高精度抓取和動態(tài)避障,提升自動化水平。里工實業(yè)的實驗室物料智能轉(zhuǎn)運和精密模具智造方案展示機器人受限空間操作和全流程數(shù)據(jù)協(xié)同,降低人力成本。這些案例證明復(fù)合機器人在提升效率、安全性和柔性生產(chǎn)方面的核心價值。

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